Szög acél sebességváltó tornyok

A Qingdao BEST Steel Structure Co., Ltd. a szögacél erőátviteli tornyok egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Bőséges tapasztalattal, gyárunk kiváló minőségű Kínában készült termékeket kínál versenyképes áron. Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot testreszabott szolgáltatásért és OEM szolgáltatásért.

A szögacél erőátviteli torony az elektromos hálózat építésének mag-teherhordó infrastruktúrájaként egy rácsos acélszerkezetű termék, amely fő alkatrészként jó-minőségű szénszögacélból készül. Kifejezetten a nagy-feszültségű, extra-nagy-feszültségű és ultra-nagy-feszültségű tápkábelek és a támogató elektromos alkatrészek antennaszerelésének támogatására tervezték, kulcsfontosságú eszközként szolgálva a nagy-távolságú, nagy{9} elektromos teljesítmény stabil átviteléhez. Széles körben alkalmazható energiaátviteli projektekben különféle terepformákban és összetett környezetekben.

A torony nemzeti szabványnak megfelelő, jó{0}}minőségű Q235 és Q355 szénszögacélokat alkalmaz, amelyek mindegyike minősített, nagy-méretű acélgyárakból származik, és a State Grid Corporation of China és a China Southern Power Grid tanúsítja. A torony teljes testét szabványos tűzi-mertítő horganyzású korróziógátló-technológiával kezelik, amely finomított feldolgozáson megy keresztül számos eljárással, beleértve a pácolást, folyasztószerezést, horganyzást és hűtést. A bevonat egységes, kompakt és erősen tapadó, hosszú élettartamot tesz lehetővé, és csökkenti a teljes életciklus működési és karbantartási költségeit.

Kiváló-minőségű és tartós anyag:A szögacél erőátviteli torony központi elemei a nemzeti szabványnak megfelelő Q235 és Q355 kiváló-szénacélok. Az összes fő anyagot nagy, minősített acélgyárakból választják ki, és megfeleltek a minősítésnek, stabil mechanikai tulajdonságokkal és nagy szakító- és nyomószilárdsággal rendelkeznek. A rácsos szerkezet biztosítja az egyenletes feszültségeloszlást és az olyan külső erőkkel szembeni ellenállást, mint az erős szél, a hőmérsékleti deformáció és az enyhe geológiai zavarok, garantálva az általános szerkezeti stabilitást.

Kiváló korróziógátló{0}}teljesítmény:A teljes toronytest szabványos tűzi-merítőhorganyzás, korróziógátló-technológiát alkalmaz, amely számos folyamaton megy keresztül, beleértve a pácolást, folyasztószerezést, tűzi-horganyzást és hűtést. A bevonat egységes, kompakt, erős tapadású, és nem hiányzik a bevonat, ami csökkenti a teljes életciklus működési költségét.

Kényelmes és hatékony telepítés:Minden szögacél alkatrészt CNC-berendezéssel dolgoznak fel vágáshoz, lyukasztáshoz és hajlításhoz, kis mérethibákkal és pontos csavarlyukigazítással. A kulcsmodulokat a kiszállítás előtt próba-összeszerelik, hogy kiküszöböljék a helyszíni dörzsárazást és az alkatrészek módosítását. A moduláris előregyártási és csavarkötési módot alkalmazva nincs szükség helyszíni hegesztésre-, ami nemcsak lerövidíti az építési időt, hanem megkönnyíti a szállítást és a hozzáférhetetlen helyeken történő emelést is, alacsony építési nehézséggel és magas megvalósítási hatékonysággal.

Változatos igényekhez igazítható:A torony magassága, teherbírása, keresztkar hossza és szerkezeti dőlése rugalmasan állítható az aktuális mérnöki igényeknek megfelelően. Támogatja az egy-áramkörű, két-áramkörű és több-áramkörű távvezetékek létesítését, amelyek tökéletesen megfelelnek a különböző feszültségszintek és terepviszonyok közötti projektkövetelményeknek.

A hegesztési eljárásokat és a minőségellenőrzést a teljes termékgyártási folyamat során végrehajtják. Megfelelő hegesztési eljárásokat alkalmaznak, mint például a kézi ívhegesztés és a merülőíves hegesztés, és a hegesztőanyagokat pontosan az alapfémhez illesztik. A hegesztési varratok sima megjelenésűek, repedésektől, lyukaktól és salakzárványoktól mentesek. Ultrahangos, roncsolásmentes vizsgálatot végeznek a kritikus hegesztéseken, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a hegesztett kötések szilárdsága megfelel a szabványoknak, és kiküszöböli a feszültség alatti szerkezeti törés kockázatát. Tűzi-merítési horganyzás, korróziógátló-kezelés. A termék felületét tűzi-merítésű horganyzott korróziógátló-technológiával kezelik, szigorúan a szabványos-korróziógátló eljárásoknak megfelelően. Finomított feldolgozáson esik át több lépésben, beleértve a pácolást, a vizes mosást, a folyasztószerezést, a szárítást, a tüzihorganyzást és a hűtést. A bevonat egységes, kompakt és mentes a hiányzó bevonatoktól, így hosszú távú védelmet nyújt a sópermet, a savas eső és az ultraibolya erózió ellen. Összeszerelési próba-Összeszerelés és gyári ellenőrzés. A gyári próba-összeszerelés a kulcsfontosságú modulokon a kiszállítás előtt megtörténik, hogy ellenőrizni lehessen az általános függőleges helyzetet, az átlós eltérést és a csavarbeállítás pontosságát, biztosítva a problémamentes-helyszíni telepítést{20}}. A gyári minősítési tanúsítványt csak az összes ellenőrzési elem minősítése után adják ki, amelyhez egy teljes minőség-ellenőrzési jelentést mellékelnek a folyamat minőségének teljes nyomon követhetősége érdekében.

Az ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszer szerint működünk, és betartjuk a GB 50661-2011 acélszerkezet-hegesztési szabványt, biztosítva a folyamat stabilitását, a munka minőségét és a teljes nyomon követhetőséget. A vállalat ISO 45001 (Munkahelyi egészségvédelem és biztonság) és ISO 14001 (Környezetirányítás) tanúsítvánnyal is rendelkezik, tükrözve a biztonság, az egészség és a környezetvédelem iránti elkötelezettségünket az összes művelet során.

Az acél szögacél erőátviteli tornyok gyártása terén évekig tartó mélyreható műveléssel cégünk a teljes -láncminőség-ellenőrzést, a precíz testreszabást és a magas költséghatékonyságot- tekinti versenyképességünknek. Elutasítjuk a homogén hiányosságokat, és előnyben részesített partnerré válunk az erős szilárdságú villamosenergia-hálózat-tervezési projektekben. Az anyagválasztás tekintetében a nemzeti szabványú Q235 és Q355 sarokacélokat fogadjuk el, jó hírű nagy acélgyáraktól. A nyersanyagok minden tétele kettős mechanikai tulajdonságainak és kémiai összetételének vizsgálatán esik át, így a gyengébb minőségű alapanyagok kikerülnek a forrásból, így biztosítva, hogy a toronytest megfeleljen a szilárdsági és tartóssági szabványoknak.

A teljes gyártási folyamat CNC berendezésekkel történik, a furatok helyzetének és méretének eltéréseit szigorúan ellenőrzik a szabványos tartományon belül. A kulcsmodulok próba-összeszerelése a szállítás előtt befejeződött, a helyszíni telepítés során nem kell utómunkát végezni, és jelentősen javul az építkezés hatékonysága. A szabványos tűzi-horganyzási technológiának köszönhetően a bevonat egyenletes, holt sarkoktól mentes, kiváló sópermet- és öregedésállósággal rendelkezik. Alkalmazható zord környezetekhez, például tengerparti területekhez, alpesi régiókhoz és bányászati ​​területekhez, kiváló korróziógátló-és minőségmegőrzési teljesítménnyel.

Érdeklődjön tőlünk még ma, és hozzon létre partnerséget Kína egyik legmegbízhatóbb acéltorony-szállítójával.